复合材料成型中模具热油通道设计要点

复材模温机，炭纤维成型模温机，玻璃钢模温机这类产品成型属于热固性成型，也就是材料在常温下处于类似橡皮泥一样的东西，当温度到达170度左右时就固化成型，成为一种强度很高的一种材料比一般塑料强度高出不少，很多企业就是利用这种材料的这种优势来制造出适合的工业产品，比如汽车保险杠，电池阀外壳，汽车上的水三通等等；这种材料生产过程中只是吸热过程，所以对应的模温机不需要考虑冷却系统，只要做足加热功率和保证泵的流量扬程即可满足生产使用；

这类产品成型的模具热油通道的大小很多厂家不太在意，很多模具通道只有15mm可能更小，而模具却很大，通径太小换热量也小，升温速度也很慢，操作人员为了提高升温速度，把模温机温度不断拉高来提高换热量，实际这样操作对模温机来说是个硬伤，温度不断拉高，但热量得不到快速消化，集聚在模温机里，造成模温机内的导热油局部高温造成大量积碳，时间稍微长一点，模温机加热管就要更换；说严重一点模温机很可能因为这些问题出现起火燃烧的危险。

这种状况怎么来改进呢，只要将模具油路通径做大就能避免这些问题的发生，比较合理的通径是DN20或DN25;需要升温快，1.是增大油路通径；2.是提高加热功率；3.模具多路进出，以提高换热量；

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